Улоги Alnico Magnet

Алнико магнетите традиционално се класифицираат користејќи броеви доделени од Здружението на производители на магнетни материјали (MMPA), на пример, alnico 3 или alnico 5.

Алнико магнетите се произведуваат со процеси на лиење или синтерување.[8] Анизотропните алнико магнети се ориентирани со загревање над критична температура и ладење во присуство на магнетно поле. И изотропното и анизотропното алнико бараат соодветна термичка обработка за да се развијат оптимални магнетни својства - без него, принудноста на алнико е околу 10 Oe, споредлива со техничкото железо, кое е мек магнетен материјал. По термичката обработка alnico станува композитен материјал, наречен „материјал за врнежи“ - се состои од талози богати со железо и кобалт[9] во матрица богата со NiAl.

Анизотропијата на Alnico е ориентирана по саканата магнетна оска со примена на надворешно магнетно поле на неа за време на нуклеацијата на честичките од талог, што се јавува при ладење од 900 °C (1.650 °F) до 800 °C (1.470 °F), во близина на точката Кири. . Без надворешно поле постојат локални анизотропии со различни ориентации поради спонтана магнетизација. Структурата на талогот е „бариера“ против промените на магнетизацијата, бидејќи претпочита неколку состојби на магнетизација кои бараат многу енергија за да се доведе материјалот во која било средна состојба. Исто така, слабото магнетно поле ја поместува магнетизацијата само на матричната фаза и е реверзибилно.

Alnico магнетите се идеални за апликации на високи температури до 550ºC
. Лиен AlNICo Magnet е многу стабилен, има добра отпорност на корозија и типична цврстина од 50 Rockwell C. Откако ќе се излее, материјалот е толку тврд што единствената можна обработка е мелење
. Cast AlNICo Magnet го претставува најразновидниот достапен материјал за магнети. Опсегот на својства може прецизно да се дизајнира за специфични апликации со промени во анализата на елементите и термичка обработка.